A válvula de borboleta se selada com êxtase triplo D673H oferece controle de fluxo de precisão em ambientes industriais extremos. Projetado com geometria de deslocamento triplo, essa válvula elimina o atrito entre disco e assento durante 90% da rotação, alcançando o desempenho de vazamento zero a temperaturas de até 600 ° C. Os corpos da válvula são construídos a partir de aço carbono WCB, 304 aço inoxidável, 316 aço inoxidável ou aço inoxidável 316L, fornecendo resistência de corrosão personalizada para processamento químico, refino de petróleo e aplicações de energia térmica. Disponível nos tamanhos DN50 a DN900, esta válvula acomoda diversos requisitos de tubulação com quatro classificações de pressão: PN025 para sistemas de vácuo, PN10 para uso industrial padrão, PN16 para aplicações de alta pressão e PN25 para processos críticos.
O sistema de vedação avançado oferece três configurações: liga endurecida com vedações de várias camadas para brilho abrasivo, liga reforçada com STL para extrema resistência ao desgaste e assentos de PTFE para compatibilidade química. O design excêntrico triplo apresenta uma superfície cônica de vedação que abrange mais pressão, mantendo os padrões ISO 5208 Classe VI, mesmo após 100.000 ciclos. As principais vantagens técnicas incluem:
80% Redução de torque versus projetos excêntricos duplos
Certificação API 607 de Incêndio API 607
Capacidade de vazamento zero bidirecional
IP68 Proteção Ambiental
316 conjuntos de disco de aço inoxidável e eixo
A atuação pneumática opera no ar comprimido de 04-07 MPA, permitindo modulação precisa através das interfaces ISO 5211. O design da conexão de wafer reduz o espaço de instalação em 65% em comparação com as válvulas flangeadas. A integração acessória suporta válvulas solenóides para controle automatizado, interruptores de limite para feedback de posição, mão de mão manual para operação de emergência e posicionadores para modulação de fluxo.
A instalação requer conexões pneumáticas padrão por meio de 14 portas NPT. O exterior revestido de cerâmica fornece isolamento térmico e resistência química de até 600 ° C. As certificações de desempenho incluem a categoria ATEX 3G para áreas perigosas da zona 2, nível de integridade de segurança SIL 3 e conformidade com o serviço azedo NACE MR0175. As aplicações incluem unidades de rachaduras catalíticas, sistemas de vapor de alta pressão, estações de transferência de petróleo bruto e linhas de reator químico.
Essa válvula reduz o consumo de energia em 25% através da dinâmica de fluxo otimizada, com os coeficientes de CV atingindo 520 para tamanhos DN300. Os intervalos de manutenção excedem 300.000 ciclos devido a superfícies de estreita não envergonhadas. Testes hidrostáticos a 36 MPa para modelos PN16 e 200.000 Ciclo Validação garantem confiabilidade em processos críticos. O design compacto permite a instalação de modernização sem modificação do pipeline, enquanto o acesso superior à entrada permite a substituição de vedação sob pressão.
A documentação técnica fornece gráficos de coeficiente de fluxo, especificações de torque para dimensionamento do atuador e modelos CAD 3D. A conformidade global abrange os padrões PED 2014/68/UE e ASME B1634. A rastreabilidade do material por EN 10204 31 garante o controle de qualidade desde a forjamento até a montagem final.
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